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螺旋密封在水泵軸承軸封上的應用
螺旋密封在水泵軸承軸封上的應用
[來源：未知]??? [作者白云泵業]??? [日期：2016-12-13 10:51]??? [熱度：]
在創建無泄漏工廠過程中，為了徹底治理灰渣泵軸承軸封漏油問題，提出改造端蓋密封方式，提高其密封可靠性。選定螺旋密封進行改造，通過現場測繪軸封端蓋尺寸，加工了一個新端蓋。對輪端的軸承定位套外圓柱面上加工螺距為3 mm、螺旋角為3。的三角螺紋，螺紋旋向為左旋；負荷端的軸承定位套為右旋，與對輪端正好相反(從電機端看，軸旋轉方向為順時針方向)。當軸旋轉時，端蓋與軸承定位套配合段，相當于螺桿泵，利用螺旋的泵送作用，把沿泄漏間隙的潤滑油推趕回去，以實現密封。螺旋密封只能是軸旋轉時方能實現密封，停車時失效。為了保證停車時潤滑油不外泄，在端蓋外側設計一O形油封圈加壓蓋，依靠這種組合結構同時實現了停車時密封。
利用螺旋密封改造軸承箱兩端，實現動態和靜態下兩級密封，動態密封是運行時方能實現的密封形式，為泵的第一級密封，即螺旋密封。運行時在螺旋作用下，油往軸承箱趕，油不會往外泄漏。靜態密封是泵在停止運行情況下，為了防止潤滑油外泄而設計的密封，為泵的第二級密封。通過動靜態下兩級密封，幾乎可以實現潤滑油的零泄漏。
由于泵啟動和停泵時，盤根泄漏嚴重，水滲至負荷端軸承箱軸封，在螺旋作用下水往軸承箱內趕，造成潤滑油乳化變質，影響軸承安全運行。為了克服這個技術難題，在軸承定位套上設計兩段旋向相反的螺紋。一段螺紋起趕水作用，阻止水滲進軸承箱；另一段螺紋起趕油作用，阻止軸承箱內的潤滑油外泄。
注意事項：
①選用螺旋密封時應根據軸的轉速，合理地選擇螺旋段長度及頭數，根據計算及實踐經驗，轉速為1 4 7 0 r／rain時，采用單頭螺旋密封長度大于或等于3 5 mm即可實現密封；轉速為9 80 r／min時，采用單頭螺旋密封長度大于或等于4 5 mm即可實現密封；低轉速時，采用雙頭螺旋，增長螺旋段密封長度，同樣可實現密封。
②螺旋密封具有方向性，要正確地選擇螺旋的旋向，螺旋才會起趕油作用，否則不但起不到密封作用，還會加劇潤滑油泄漏。
③螺旋密封用于有正反轉軸封時，須在軸上或端蓋內孔加工雙向螺旋，雖能實現密封，但所需密封工作長度要加長。
④螺旋密封為動態方能實現密封，停泵時不起作用，因此必須設計輔助停油封。
⑤根據軸跳動量、偏心量選擇合理的密封間隙，以保證運行時密封偶件間不產生摩擦為宜，密封間隙越小，密封效果越佳。改造后的軸封，其徑向間隙都在0.2 - 0.3 mm之間，能滿足密封要求。
⑥當流體黏度較低時，必須同時在軸上和端蓋內孔加工相反旋向的螺紋，實現迷宮螺旋密封，這樣才能達到最佳的密封效果。
關鍵字：水泵,離心水泵,白云水泵,螺桿泵
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